目前來(lái)說(shuō)鋼桶中的200L鋼桶設(shè)備焊接工藝有很多的公司仍然采取手動(dòng)式點(diǎn)焊工藝，操作比較簡(jiǎn)單，是縫焊工藝的幫助工藝。但也不能忽視點(diǎn)焊的工藝把持。不恰當(dāng)?shù)狞c(diǎn)焊工藝會(huì)造成焊點(diǎn)脫開(kāi)、名義壓坑過(guò)深、名義裂紋、名義燒穿等缺點(diǎn)。這些都會(huì)影響縫焊的品質(zhì)。因此，把持點(diǎn)焊的品質(zhì)，是保障鋼桶破縫焊接的前提。 點(diǎn)焊的品質(zhì)由外觀、內(nèi)狀及熔核尺寸決定，所謂熔核指在焊件貼合面中消溶金屬凝固后形成的中心。

一個(gè)良好的焊點(diǎn)外觀請(qǐng)求壓痕淺、平滑，呈均勻過(guò)渡，無(wú)明顯凸肩或局部擠壓的名義鼓起。不容許名義面環(huán)狀或徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內(nèi)狀請(qǐng)求四周熔核規(guī)矩、均勻，中心內(nèi)部無(wú)貫穿性或超出劃定值的裂紋。結(jié)合線(xiàn)伸入及縮孔在劃定范疇之內(nèi)，中心四周無(wú)重大過(guò)熱組織及不容許的缺點(diǎn)。

要滿(mǎn)意上述品質(zhì)請(qǐng)求，抉擇好適合的點(diǎn)焊工藝參數(shù)是很重要的。先在點(diǎn)焊前卷圓之后，點(diǎn)焊處的搭邊尺寸要取好，個(gè)別搭邊寬度小應(yīng)大于溶核尺寸（也就是電A頭端面尺寸）的30～40%。電A頭端面應(yīng)打磨平坦，不容許有凸凹等缺點(diǎn)，這樣有利于點(diǎn)焊品質(zhì)。在點(diǎn)焊中，還要留神焊接電流、電A壓力、焊接時(shí)光等這些重要參數(shù)的調(diào)節(jié)跟把持。焊接電流的變更會(huì)轉(zhuǎn)變焊點(diǎn)的尺寸（焊點(diǎn)直徑與焊透率），進(jìn)而影響焊接頭的機(jī)能。假如過(guò)分增大，引起金屬?lài)姙R、深度壓坑、過(guò)大縮孔等缺點(diǎn)，接頭的機(jī)能隨之降落。

因此，咱們?cè)?00L鋼桶設(shè)備工藝上個(gè)別把以開(kāi)端產(chǎn)生噴濺時(shí)的焊接電流作為限度利用的大電流。焊接時(shí)光對(duì)中心尺寸的影響與轉(zhuǎn)變焊接電流的影響類(lèi)似。而電A壓力大小決定了焊件板間接觸點(diǎn)變形水平，電A壓力過(guò)大，焊透率大為減少，焊接強(qiáng)度不足；電A壓力過(guò)小，加熱過(guò)急，輕易產(chǎn)生噴濺。電A壓力要判斷在一定的范疇內(nèi)，偏大的壓力在恰當(dāng)加大焊接電流或焊接時(shí)光時(shí)，可消除焊件間的裝配縫隙，剛度不均勻、氣路氣壓穩(wěn)定等因素引起的對(duì)焊接區(qū)加熱牢固性的影響，因此能進(jìn)步焊接品質(zhì)的牢固性。因此在200L鋼桶設(shè)備工藝上抉擇參數(shù)時(shí)，必須把這多少個(gè)參數(shù)彼此匹配來(lái)考慮，才干達(dá)到點(diǎn)焊的品質(zhì)請(qǐng)求。